Tubo de cobre de parede grossa

Quais são os métodos de conexão comum do tubo de cobre de parede espesso?

Como um material industrial importante, tubo de cobre de parede grossa é amplamente utilizado em ar condicionado, troca de calor, indústria química, potência e outros campos devido às suas excelentes propriedades mecânicas e resistência à corrosão. Com a atualização contínua da demanda da indústria, os métodos de conexão de tubos de cobre de parede grossos estão se tornando cada vez mais diversificados e especializados, tornando -se um link essencial para garantir a segurança, a eficiência e a vida do sistema.
A importância de métodos de conexão de tubo de cobre de parede grossa
Os tubos de cobre de parede grossos são geralmente usados ​​em alta pressão, alta temperatura e condições de trabalho complexas. A vedação e a resistência mecânica das partes da conexão afetam diretamente a segurança e a estabilidade de todo o sistema. Os métodos de conexão razoáveis ​​podem não apenas melhorar a resistência à pressão do pipeline, mas também impedir efetivamente vazamentos e corrosão e prolongar a vida útil do oleoduto. Portanto, escolher um processo de conexão adequado é o núcleo técnico na aplicação de tubos de cobre de parede grossos.
Visão geral dos métodos de conexão comuns
Combinado com a Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd. Mais de 30 anos de experiência em fabricação de tubos de cobre, os métodos de conexão dos tubos de cobre de parede grossos incluem principalmente conexão de soldagem, crimpagem mecânica, conexão de flange e conexão com rosca. O seguinte detalha as características e os cenários de aplicação de cada método.
1. Conexão de soldagem
A soldagem é um dos métodos de conexão mais comuns e confiáveis ​​para tubos de cobre de parede grossos. Existem principalmente três tipos: soldagem de cobre (solda macia), soldagem de prata (solda dura) e brasagem.
A soldagem de cobre é adequada para sistemas com baixa pressão e baixa temperatura. O processo de soldagem é simples e o custo é baixo, mas a força da conexão é limitada.
A soldagem de prata é amplamente utilizada na refrigeração do ar condicionado e na alta pressão devido ao seu alto ponto de fusão e boa força de conexão. A Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd, baseia-se em tecnologia avançada de soldagem e controle rigoroso de processos para garantir a qualidade das soldas e atender às necessidades de várias condições de trabalho complexas.
A brasagem é comumente usada em trocadores de calor e sistemas de ar condicionado. Ele pode formar uma conexão extremamente hermética para garantir uma operação estável a longo prazo do sistema.
A vantagem da conexão de soldagem é que não há peças mecânicas na conexão, o que reduz o risco de vazamento, possui alta resistência à conexão e é adequada para várias formas complexas e ambientes de alta pressão. Contando em sua completa cadeia industrial, Zhejiang Jingliang produz tubos de cobre de alta qualidade, desde a fundição, a extrusão até o desenho, fornecendo uma base de material sólido para conexões de soldagem.
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A tecnologia mecânica de crimpagem é um método de conexão que não passa que usa ferramentas especiais de crimpagem para pressionar os acessórios de tubos para obter vedação e fixação. Tem as vantagens da velocidade rápida de construção, sem necessidade de fonte de calor, proteção e segurança ambiental e é especialmente adequada para manutenção no local e reparos de emergência.
O Zhejiang Jingliang fornece tubos de cobre de parede grossos de várias especificações, combinadas com peças de crimpagem padrão do setor, para atender às necessidades de ar condicionado, refrigeração e equipamentos mecânicos para conexão conveniente. As conexões mecânicas de crimpagem são geralmente adequadas para pipelines de média e baixa pressão, mas impulsionados pela fabricação inteligente moderna, Zhejiang Jingliang também está desenvolvendo continuamente a tecnologia de crimpagem de alto desempenho para lidar com aplicações industriais mais rigorosas.
3. Conexão de flange
A conexão do flange combina a placa do flange com a extremidade do tubo de cobre de parede espessa e realiza a desmontagem e a vedação da tubulação aparafusando. Esse método de conexão é adequado para sistemas de tubulação que requerem desmontagem e manutenção frequentes, como grandes equipamentos químicos e fabricação de máquinas.
Zhejiang Jingliang fornece uma base estável de material de tubo para a conexão de flange com suas ricas especificações do produto e controle dimensional preciso. Ele coopera com o processamento mecânico no final do oleoduto para garantir a vedação e a força mecânica da conexão do flange, atendendo às necessidades personalizadas dos clientes industriais de ponta.
4. Conexão com rosca
A conexão rosqueada completa a vedação através do engajamento rosqueado entre os acessórios do tubo. É adequado para tubos de cobre de parede espessos pequenos e médios e é fácil de instalar e desmontar. Esse método é frequentemente visto nas partes auxiliares do sistema de pipeline, como conexões de instrumentos e pequenos pipelines.
Zhejiang Jingliang depende da tecnologia de desenho precisa para garantir a tolerância estrita do diâmetro externo e da espessura da parede do tubo de cobre, fornecendo uma boa base para o processamento de roscas e melhorando a confiabilidade e o efeito de vedação da conexão.

Quais são os processos de tratamento de superfície interna e externa dos tubos de cobre de parede espessa?

A importância dos processos de tratamento de superfície internos e externos de tubos de cobre de parede grossos
Os tubos de cobre de parede grossos são amplamente utilizados em ar condicionado, troca de calor, fabricação de automóveis, equipamentos químicos e outros campos. A qualidade das superfícies internas e externas dos tubos está diretamente relacionada à condutividade térmica, desempenho anticorrosão e vida útil do sistema. O bom tratamento superficial pode não apenas impedir efetivamente a oxidação e a corrosão, mas também reduzir a resistência ao fluido e garantir uma operação estável e eficiente do sistema de tubulação. Portanto, a seleção e o controle razoáveis ​​dos processos de tratamento de superfície internos e externos é uma ligação técnica importante na produção de tubos de cobre de parede espessos.
Processo de tratamento de superfície externo de tubos de cobre de parede grossos
1. Polimento de superfície e limpeza
A superfície externa de tubo de cobre de parede grossas é geralmente polido mecanicamente para remover a escala, rebarbas e defeitos de superfície durante a extrusão e desenho. Zhejiang Jingliang conta com seu equipamento de rolagem e recozimento de precisão para garantir que a superfície do tubo seja lisa e plana, estabelecendo uma base sólida para o processamento subsequente. Após o polimento, os tubos de cobre também precisam sofrer limpeza química rigorosa para remover graxa e impurezas e impedir a contaminação da superfície.
2. Tratamento de passivação superficial
O tratamento de passivação é um processo que forma um filme de óxido fino e denso através de métodos químicos para melhorar a resistência à corrosão da superfície do tubo de cobre. Zhejiang Jingliang usa fórmula líquida avançada de passivação e linhas de processamento automatizadas para garantir que o filme de óxido na superfície de cada tubo de cobre seja uniforme e estável, impedindo efetivamente o material de cobre oxidando e descolorando durante o armazenamento e transporte e melhorando a qualidade da aparência e a durabilidade do produto.
3. Revestimento anti-oxidação
Em resposta às necessidades dos clientes de ponta, Zhejiang Jingliang também fornece tratamento de revestimento anti-oxidação externo de superfície, incluindo tinta protetora transparente e revestimento anticorrosão especial. Esses revestimentos podem efetivamente isolar o ar e a umidade, melhorar ainda mais o desempenho antioxidação dos tubos de cobre e são especialmente adequados para ambientes quentes e úmidos e áreas climáticas marinhas.
4. Marca de superfície e impressão a jato de tinta
Para atender às necessidades de rastreabilidade do mercado e reconhecimento da marca, a Zhejiang Jingliang também inovou continuamente na tecnologia de impressão a jato de tinta superficial, usando equipamentos de jato de tinta ecológicos e resistentes ao desgaste para garantir marcas claras sem afetar o desempenho da superfície do tubo.
Processo de tratamento de superfície interno de tubos de cobre de parede grossos
1. Limpeza de parede interna e degradação
A parede interna dos tubos de cobre de parede grossa é propensa a lubrificantes residuais, óxidos e chips de metal durante o processo de fabricação. Zhejiang Jingliang usa equipamentos de limpeza de parede internos de alta eficiência, combinados com processos de limpeza ultrassônica e química, para remover completamente as impurezas na parede interna, garantir a limpeza do tubo e fornecer garantias para processos e aplicações subseqüentes.
2. Tratamento anticorrosão da parede interna
Para prolongar a vida útil dos tubos de cobre, especialmente em sistemas químicos e de refrigeração, o tratamento anticorrosão da parede interna é particularmente crítico. Zhejiang Jingliang apresenta a tecnologia avançada de pulverização de parede interna, que pode aplicar uniformemente uma variedade de revestimentos anticorrosão, como revestimentos de resina epóxi e filmes anticorrosões especiais, resistindo efetivamente à erosão de meios corrosivos e prevenção de escala e estojo.
3. Polimento e suavização de parede interna
Através de polimento mecânico ou polimento eletroquímico, Zhejiang Jingliang pode reduzir significativamente a rugosidade da parede interna, reduzir a resistência ao fluido e melhorar a eficiência da transferência de calor e o desempenho do sistema. Esse processo é particularmente importante em trocadores de calor e equipamentos de refrigeração de alta eficiência.
4. Inspeção da parede interna e controle de qualidade
Combinada com o conceito inteligente de fabricação da empresa, Zhejiang Jingliang usa a tecnologia avançada de testes não destrutivos para realizar a inspeção on-line da parede interna para garantir que não haja rachaduras, inclusões e buracos e para garantir que a qualidade interna da superfície atenda aos padrões internacionais e requisitos do cliente.

Quais são os processos e precauções de soldagem para tubos de cobre de parede grossos

Visão geral do processo de soldagem de tubo de cobre de parede grossa
A soldagem é o processo de união de materiais de tubo de cobre em um todo contínuo através do aquecimento ou pressão. Os principais métodos de soldagem incluem brasagem (solda macia e solda dura), soldagem de fusão (soldagem de arco, soldagem de arco de argônio), etc. Devido à grande espessura da parede, tubos de cobre de parede espessos requerem maior controle do processo de soldagem. É necessário garantir a vedação e a resistência mecânica da solda para impedir que os defeitos de soldagem causem vazamento ou quebra de tubulação.
A Zhejiang Jingliang depende de seus processos completos de produção, como fundição, extrusão, desenho e acabamento, rolando para produzir tubos de cobre de parede espessos de alta qualidade, fornecendo uma base estável de matéria-prima para o processo de soldagem. Ao mesmo tempo, a empresa combina tecnologia inteligente de fabricação para controlar com precisão os parâmetros de soldagem para garantir a qualidade da soldagem e a consistência do produto.
Processos comuns de soldagem para tubos de cobre de parede grossos
1. Processo de brasagem
A brasagem é derreter o metal de enchimento (brecha) aquecendo, preencha -o na lacuna da junta do tubo de cobre e perceba a ligação entre os metais. Brasagem é dividida em solda suave e solda dura:
A soldagem suave usa ligas de baixo ponto de fusão (como ligas à base de estanho) e são adequadas para sistemas de tubulação com baixa pressão e baixa temperatura. Seu processo é simples e o custo é baixo, mas a força de soldagem é limitada.
A soldagem harding (brasagem de prata) usa ligas à base de prata como solda, que possui um alto ponto de fusão, excelente resistência à solda e resistência à corrosão, e é amplamente utilizada no ar condicionado e refrigeração e oleodutos de alta pressão. Zhejiang Jingliang alcançou o controle do ambiente de controle de temperatura e soldagem de alta precisão no processo de brasagem para garantir a penetração uniforme do material de brasagem e as densas soldas.
2. Processo de soldagem de fusão
A soldagem de fusão é derreter parte do material da base do tubo de cobre por aquecimento para obter a ligação de metal fundido. Os métodos comuns de soldagem de fusão incluem soldagem de arco e soldagem de arco de argônio:
A soldagem de arco é adequada para soldagem de tubos de cobre mais espesso e pode garantir alta velocidade e força de soldagem.
A soldagem do arco de argônio usa gás inerte para proteger a área de soldagem para evitar a oxidação, com alta qualidade de solda e processo de soldagem flexível, o que é particularmente adequado para ocasiões com altos requisitos para a beleza e o desempenho da solda.
Zhejiang Jingliang combina equipamentos de automação modernos para controlar estritamente a corrente de soldagem, a tensão e o fluxo de gás de proteção para garantir um processo estável e confiável de soldagem.
Pontos -chave para o processo de soldagem de tubo de cobre de parede grossa
1. Preparação antes da soldagem
A garantia de qualidade de soldagem começa com a preparação preliminar. Antes da soldagem dos tubos de cobre de parede espessos, a superfície de soldagem deve ser cuidadosamente limpa para remover o óleo, a escala e outras impurezas. O Zhejiang Jingliang usa a tecnologia eficiente de limpeza química e tecnologia de polimento mecânico para garantir que a solda seja limpa e suave e reduza o risco de defeitos de soldagem.
2. Controle de parâmetros de soldagem
Parâmetros como temperatura de soldagem, velocidade e fluxo de gás de blindagem precisam ser controlados com precisão. A temperatura excessiva pode facilmente levar à excesso de grãos de cobre ou grãos grossos, afetando a força da solda; Temperatura muito baixa não pode formar uma boa solda. Zhejiang Jingliang monitora e ajusta os parâmetros de soldagem em tempo real através de um sistema de fabricação inteligente para garantir a estabilidade do processo de soldagem.
3. Design de solda e fixação de fixação
As soldas dos tubos de cobre de parede grossa geralmente são soldados com o bumbum e a superfície da solda deve ser processada em uma ranhura apropriada para garantir a penetração total do material de brasagem ou do fio de solda. Use equipamentos profissionais para consertar os tubos durante a soldagem para evitar a deformação e deslocamento e garantir que o tamanho e a forma da solda atendam aos requisitos de projeto.
4. Ambiente de soldagem e proteção de segurança
O local de soldagem deve ser mantido limpo e bem ventilado para evitar o acúmulo de soldagem de fumaça e gases nocivos. O equipamento de proteção é usado para garantir a segurança dos operadores, evitando a influência de oxigênio e umidade no ar na solda durante a soldagem.
5. Tratamento pós-solda e inspeção de qualidade
Após a soldagem, a solda precisa ser limpa e recozida a tempo de eliminar o estresse e melhorar a tenacidade da solda. Zhejiang Jingliang usa tecnologias avançadas de testes não destrutivos, como detecção de falhas de raios-X e testes ultrassônicos, para garantir que a solda esteja livre de defeitos como rachaduras e poros, alinhados com os padrões internacionais e de clientes.