Tubo capilar de cobre

Quais são as causas comuns do bloqueio capilar de cobre?

O capilar de cobre, como um elemento de aceleração amplamente utilizado em sistemas de refrigeração, desempenha um papel vital em aparelhos de ar condicionado, geladeiras comerciais, ar condicionado de carro e outros equipamentos. Ele controla o fluxo de refrigerante entre o compressor e o evaporador através de uma estrutura de tubo esbelto, para que o sistema possa atingir o efeito de refrigeração esperado. No entanto, na aplicação real, o bloqueio capilar de cobre é comum, o que não afeta apenas a eficiência da refrigeração, mas também pode causar danos ao compressor, início e parada do sistema frequente e até demolição de equipamentos.
Bloqueio de resíduo de soldagem
O processo de soldagem é um link inevitável na instalação de tubos de cobre, especialmente quando métodos de soldagem de alta temperatura, como solda de prata e solda de cobre de fósforo, são usados ​​ao conectar ou reparar o sistema. Se a operação for inadequada, o resíduo de fluxo ou a escória de metal poderá entrar no capilar de cobre e, eventualmente, se acumular na parte estreita do tubo à medida que o refrigerante circula, causando bloqueio.
Experiência da indústria: Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., LTD usa sistemas de limpeza automáticos e processos de detecção on-line na fabricação e pós-processamento do tubo capilar de cobre para controlar efetivamente a limpeza da cavidade capilar e reduzir a probabilidade de soldagem que a poluição da entrada no sistema.
A falha do filtro seco faz com que a água se misture
O sistema de refrigeração geralmente é equipado com um filtro seco para absorver umidade e impurezas no refrigerante. Depois que o filtro é saturado com a adsorção, ou o selo falha devido à instalação inadequada, a umidade entrará no sistema e reagirá com o refrigerante para formar cristais de gelo, especialmente congelando rapidamente no acelerador capilar, formando um fenômeno "bloqueio de gelo".
Resposta técnica: Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., LTD orienta ativamente os clientes a selecionar e substituir regularmente os secadores em projetos cooperativos e também fornece serviços personalizados para componentes integrados para otimizar ainda mais a estabilidade da operação do sistema.
Escala de óxido ou chips de cobre permanecem
Durante a extrusão, desenho, recozimento e outro processamento do tubo capilar de cobre, se não forem totalmente desoxidados, lascas de cobre ou escalas de óxido são facilmente deixadas na parede interna do tubo. Embora essas pequenas partículas não afetem a operação do sistema em um curto período de tempo, elas são facilmente transportadas pelo refrigerante para a parte mais fina do capilar após a operação de longo prazo, formando bloqueio mecânico.
Vantagens corporativas: Zhejiang Jingliang depende de seu sistema completo de cadeia industrial, desde fundição de engolas de cobre, moldagem por extrusão até desenho de precisão e recozimento, e adota o processamento limpo de processamento multicanal interno de limpeza de paredes, a tecnologia de detecção de parede para garantir que o produto elimine os resíduos de resíduos da fonte da fonte e reduzem significativamente
Poluição de refrigerante ou lubrificante
No sistema de refrigeração, a pureza de lubrificantes e refrigerantes é extremamente crítica para a operação suave de Tubo capilar de cobre . Se forem utilizados lubrificantes abaixo do padrão ou refrigerantes reciclados, uma grande quantidade de matéria insolúvel, partículas de metal ou carbonetos podem ser arrastados. Esses objetos estranhos são facilmente depositados nos canais estreitos dos capilares sob a ação da alta diferença de pressão para formar bloqueios.
Industry practices: As a company that has been deeply involved in the copper tube industry for more than 30 years, Zhejiang Jingliang insists on making professional suggestions on material purity and system compatibility in the process of cooperation with global refrigeration equipment manufacturers, and provides personalized design services, such as capillary products with different finish levels to adapt to specific refrigeration oil or environmentally friendly refrigerant systems.
Instalação e uso não profissionais
O sistema capilar possui requisitos extremamente altos para o ambiente e a tecnologia de instalação. Se o processo de instalação for excessivamente dobrado, espremido ou o interior estiver contaminado, ou se for frequentemente iniciado e parado durante a operação, ou substitutos de refrigerante inadequados serão usados, o bloqueio poderá ser agravado.
Atendimento ao cliente: Zhejiang Jingliang não é apenas um produtor de tubo capilar de cobre, mas também um fornecedor de soluções do sistema. A empresa possui uma equipe de serviço técnico para fornecer aos clientes suporte de processo completo da seleção, instalação, diagnóstico de falhas para manutenção, ajudando os clientes a operar o sistema de forma estável e reduzir a manutenção pós-venda.
Deposição de lodo após operação de longo prazo
No sistema de refrigeração após a operação de longo prazo, o lodo formado por óleo lubrificante e impurezas se depositará gradualmente na parte inferior do sistema ou na parede interna do tubo, especialmente o capilar devido ao seu diâmetro extremamente pequeno, é muito fácil se tornar um ponto de deposição. Uma vez que o lodo se acumule até certo ponto, isso pode fazer com que o fluxo do sistema diminua e depois bloqueie completamente.
Controle de qualidade: Zhejiang Jingliang usa tecnologia de desenho de alta precisão e tecnologia de recozimento brilhante para tornar a parede interna do mais suave capilar e reduzir a adesão das manchas de óleo, diminuindo a velocidade da formação de lodo da fonte e aumentando a vida útil do produto.

Qual é o impacto do comprimento e do diâmetro interno do capilar de cobre no desempenho do sistema de refrigeração?

Nos modernos sistemas de refrigeração, o capilar de cobre é amplamente utilizado como um componente de aceleração em ar condicionado, freezers, geladeiras, ar condicionado de carro e equipamentos de bomba de calor. Ele limita o fluxo de refrigerante através de uma estrutura estreita e fina, de modo que o refrigerante líquido de alta pressão entra em um estado de baixa pressão após passar pelo acelerador capilar, absorvendo assim o calor no evaporador para obter um efeito de refrigeração. O comprimento e o diâmetro interno do capilar de cobre são parâmetros -chave que afetam a estabilidade do sistema, a saída de resfriamento e a taxa de eficiência energética (COP). Se a correspondência é razoável determina diretamente a eficiência operacional e a vida útil de toda a máquina.
Breve descrição do princípio da eliminação do capilar de cobre
O capilar de cobre depende de seu próprio diâmetro estreito e da extensão do comprimento da tubulação para produzir uma perda de pressão significativa quando o refrigerante líquido de alta pressão passa, de modo que o refrigerante mude de um estado de alta pressão para um estado de baixa pressão e baixa temperatura, proporcionando uma condição de trabalho adequada para o evaporador.
Entre eles, o diâmetro interno do capilar determina o valor da linha de base da resistência ao fluxo, e o comprimento estende o processo de queda de pressão nessa base. Os dois juntos determinam a quantidade de refrigerante que passa por unidade de tempo.
O impacto do diâmetro interno no desempenho do sistema
Quanto menor o diâmetro interno, maior a resistência ao fluxo e mais forte o efeito de aceleração.
Os pequenos tubos capilares de diâmetro interno são adequados para sistemas de refrigeração com pequena capacidade de resfriamento ou condições de baixa carga. Ele pode efetivamente limitar o refrigerante excessivo que flui para o evaporador, evita a superfície ou o retorno do líquido e melhorar a estabilidade do sistema.
Se o diâmetro interno for muito grande, pode causar suprimento excessivo de líquido, martelo líquido ou cobertura desigual do evaporador.
Se a carga do sistema for insuficiente, mas o diâmetro interno do tubo capilar for muito grande, o refrigerante não será capaz de evaporar completamente, o que não será apenas ineficiente, mas também pode causar impacto no compressor.
Combinar o tipo de refrigerante também é crucial.
Diferentes refrigerantes (como R134A, R410A, R290, etc.) têm diferentes densidades, viscosidades e características de expansão, e o design do diâmetro interno precisa considerar abrangente os parâmetros físicos. O Zhejiang Jingliang possui um banco de dados especial no link de P&D para fornecer parâmetros de diâmetro interno personalizado de acordo com a mídia usada pelos clientes para obter correspondência precisa.
O efeito regulador do comprimento na operação do sistema
Quanto mais tempo o tubo capilar, maior a queda de pressão e menos o refrigerante passa por unidade de tempo.
Adequado para sistemas com altos requisitos de temperatura de evaporação ou pequenas cargas de resfriamento, ele pode estender o tempo de permanência do refrigerante no oleoduto e melhorar a precisão da aceleração.
Se o capilar for muito curto, causará limitação insuficiente, suprimento de refrigerante muito rápido e causará superolução do sistema ou carga anormal do compressor.
O Zhejiang Jingliang usa equipamentos de corte de precisão e sistema de detecção de comprimento automático para garantir que o erro de comprimento de cada produto capilar esteja dentro de ± 0,5 mm, melhorando bastante a economia de energia e a estabilidade do sistema.
No sistema de bomba de calor, o design do comprimento capilar precisa levar em consideração as condições de resfriamento e aquecimento.
Tais sistemas geralmente usam o design duplo capilar ou a estrutura de limitação de desvio. O Zhejiang Jingliang pode fornecer soluções capilares de estrutura paralela para enfrentar os desafios do equilíbrio de desempenho do sistema em várias condições de trabalho.
Relacionamento abrangente de correspondência entre comprimento e diâmetro interno
O comprimento e o diâmetro interno do capilar de cobre não são parâmetros isolados, mas variáveis ​​que se afetam. De um modo geral, sob a condição de garantir a mesma queda de pressão, quanto menor o diâmetro interno, menor o comprimento necessário e vice -versa. No entanto, devido às diferenças significativas nas condições de trabalho reais (temperatura de condensação, temperatura de evaporação, taxa de compressão etc.) do sistema de refrigeração, a proporção precisa ser combinada com simulação do sistema ou correção experimental.

Quais requisitos de processo devem receber atenção ao instalar o tubo capilar de cobre

Nos modernos sistemas de refrigeração, o tubo capilar de cobre são componentes -chave para controlar o fluxo de refrigerantes e são amplamente utilizados em ar condicionado doméstico, geladeiras comerciais, ar condicionado automotivo, sistemas de bomba de calor e outros equipamentos. O tubo capilar de cobre tem uma estrutura precisa e tamanho pequeno, e sua estabilidade de desempenho tem uma influência decisiva na eficiência operacional e na confiabilidade de toda a máquina. No entanto, mesmo os melhores produtos capilares de cobre podem causar bloqueio, vazamento, suprimento de líquido anormal e outros problemas se o controle do processo for impróprio durante o processo de instalação, resultando em operação anormal do sistema ou danos ao equipamento.
O trabalho de preparação antes da instalação
Pré -tratamento e limpeza de tubos
Embora Tubo capilar de cobre Passou vários processos de limpeza antes de deixar a fábrica, pode haver contaminação durante o transporte ou armazenamento. Antes da instalação, o nitrogênio anidro seco deve ser usado para purgar para garantir que não haja poeira, óleo, umidade e outras matérias estranhas dentro. Os capilares da fábrica de Zhejiang Jingliang são todos embalados com nitrogênio de alta pressão para fornecer aos clientes um nível de limpeza "pronto para uso".
Verificação de tamanho
Antes da instalação, é necessário verificar estritamente se o comprimento e o diâmetro interno do capilar são consistentes com os parâmetros de design. Diferentes tipos de sistemas de refrigeração têm requisitos diferentes para a capacidade de limitação do capilar. Depois que a especificação for selecionada incorretamente, a eficiência diminuirá na melhor das hipóteses e o sistema ficará paralisado na pior.
Requisitos de limpeza ambiental
O capilar é um componente aberto. O ambiente de instalação deve ser controlado em um local de gás sem poeira, seco e não corrosivo para impedir que as impurezas entrem no sistema com ferramentas de instalação ou ar.
Controle de processo -chave na instalação capilar de cobre
Evite flexão excessiva ou curvas nítidas
O capilar de cobre tem um pequeno diâmetro e resistência mecânica limitada. A flexão excessiva pode causar facilmente deformação da parede interna ou colapso parcial, formando um bloqueio potencial. Recomenda -se usar ferramentas profissionais de flexão capilar para controlar o raio mínimo de flexão dentro de 3 a 5 vezes o diâmetro externo do capilar. Zhejiang Jingliang enfatizou repetidamente o princípio de instalação de "flexão sem morte, flexão sem obstrução" no treinamento do produto.
Operação de soldagem fina
A soldagem é o link mais problemático na instalação do capilar de cobre. Ao usar solda de prata ou soldagem de cobre de fósforo, a chama deve ser evitada de queimar diretamente o meio do capilar para evitar a oxidação ou queimar. Ao mesmo tempo, verifique se a junta de solda está lisa e livre de respingos para impedir que a escória de soldagem caia no tubo. Recomenda-se usar processo de soldagem de precisão de baixa temperatura e fluxo livre de halogênio. O Zhejiang Jingliang fornece serviço de OEM de soldagem integrado de filtro de ressecção capilar para grandes clientes de equipamentos de refrigeração para reduzir efetivamente os riscos de soldagem.
Evite a poluição da soldagem de "absorção de back-absorção"
Ao soldar a conexão capilar, uma quantidade de rastreamento de proteção de nitrogênio deve ser introduzida continuamente para evitar o "efeito de sucção" durante o processo de aquecimento, o que absorverá as impurezas externas no tubo. Este é um dos detalhes comuns, mas facilmente negligenciados no setor.
Limpeza secundária após soldagem
Após a soldagem, o nitrogênio seco deve ser usado para limpar o canal capilar novamente para remover completamente a escória ou poeira de soldagem de rastreamento que pode permanecer, estabelecendo uma boa base para aspirar o sistema e carregamento de refrigerante.
Comissionamento e teste do sistema após a instalação
Teste de aperto do ar
Após a instalação, é necessário um teste de pressão de nitrogênio de 1,5 vezes a pressão de trabalho para verificar se existe uma micro-lançada na conexão capilar. Especialmente na conexão parte do lado de alta pressão do sistema de refrigeração, qualquer pequeno vazamento pode fazer com que o controle do fluxo do refrigerante seja desequilibrado.
Observe o efeito de limitação do sistema
Após a instalação do tubo capilar, a aceleração deve ser julgada pela observação do vidro de visão ou da operação do evaporador. Se o evaporador for congelado de maneira desigual, o compressor é frequentemente iniciado e parado, etc., pode ser causado pela incompatibilidade do comprimento capilar ou do diâmetro interno. O Zhejiang Jingliang fornece serviços de verificação de simulação de correspondência capilar para clientes específicos, combinados com diferentes parâmetros de ajuste de ponto de carga para garantir a correspondência da solução ideal de refrigeração.
Isolamento e fixação
Embora the capillary tube is not a mainstream refrigeration pipeline, it may also experience thermal expansion in a high temperature environment to affect the flow distribution. Therefore, the pipe should be coated with heat-resistant insulation material and fixed on the system bracket to prevent displacement or fatigue fracture due to vibration.