Tubo sulco interno

Qual é o efeito específico do design da costela do tubo de ranhura interno no desempenho da transferência de calor

O princípio básico do design da costela do tubo de ranhura interno
Como o nome sugere, o Tubo sulco interno é um tubo de cobre com uma estrutura regular de costela feita na parede interna do tubo através de um determinado processo. A principal função da costela é aumentar a área de transferência de calor no tubo e estimular o estado turbulento do fluido, melhorando significativamente a eficiência da troca de calor. Os parâmetros do design da costela incluem principalmente a altura da costela, o espaçamento da costela, o ângulo da costela e a forma da costela, que afetam diretamente as características do fluxo do fluido e o efeito de troca de calor.
O Zhejiang Jingliang possui um sistema completo de P&D e fabricação que pode controlar com precisão a microestrutura das costelas. A Companhia usa sua tecnologia de extrusão e acabamento de alta precisão desenvolvida independentemente para obter a melhor correspondência de altura e espaçamento, garantindo que cada tubo de ranhura interno atenda aos rigorosos padrões de troca de calor eficientes.
O efeito específico do design da costela no desempenho da transferência de calor
Aumente a área de transferência de calor e melhore a eficiência da troca de calor
O efeito mais direto da costela é aumentar a área da superfície interna do tubo de cobre. A estrutura elevada da costela interna expande a área de contato entre a parede do tubo e o fluido, transferindo mais calor por unidade de comprimento. O Zhejiang Jingliang otimiza a geometria da costela para aumentar a proporção da área de transferência de calor e garantir que o refrigerante ou outro meio possa absorver completamente ou liberar calor no tubo.
Promova a turbulência fluida e melhore as condições de transferência de calor
O fluxo de fluido em tubos lisos é principalmente laminar ou fluxo crítico, e a eficiência da transferência de calor é limitada. O design da costela do tubo sulco interno pode destruir o estado laminar do fluido, induzir a turbulência e melhorar significativamente o coeficiente de transferência de calor. Com base na simulação de mecânica de fluidos, a equipe de P&D de Zhejiang Jingliang otimiza repetidamente o ângulo da costela e a forma da costela para obter a melhor intensidade da turbulência quando o fluido passa pela tubulação e reduz a resistência à transferência de calor.
Reduza a escala e estenda a vida útil do equipamento
Quando o design da costela é razoável, pode reduzir efetivamente a estagnação do fluido na parede do tubo, reduzir o risco de escala e deposição e garantir a estabilidade a longo prazo do desempenho da troca de calor. Zhejiang Jingliang presta atenção especial à uniformidade e simplificação do espaçamento das costelas durante o design, reduz os cantos mortos e as áreas de Foucault, garante que o ciclo de manutenção do equipamento seja estendido e melhore a eficiência econômica do uso do cliente.
Controle resistência ao fluxo e perda de pressão de equilíbrio
Embora as costelas possam melhorar a transferência de calor, o design excessivamente intenso das costela pode aumentar a resistência dos fluidos, causar grande perda de pressão e afetar a eficiência geral do sistema. Zhejiang Jingliang depende de muitos anos de experiência em produção, combinados com a tecnologia avançada de simulação numérica, para ajustar os parâmetros da CIB, alcançar um equilíbrio entre transferência de calor e perda de pressão e atender às necessidades de diferentes cenários de aplicação.

Quais são as tecnologias de soldagem e métodos de conexão de tubos ranhurados internos?

Antecedentes da indústria e desafios de Tubo sulco interno Tecnologia de soldagem
Devido à sua estrutura exclusiva da Costela interna, o tubo ranhurado interno pode melhorar significativamente a turbulência e a eficiência da troca de calor do fluido no tubo. No entanto, é esse tipo de estrutura de superfície interna complexa que também coloca requisitos mais altos no processo de soldagem. A soldagem, como um link de processo -chave na conexão de tubos ranhurados internos, não está apenas relacionada à vedação e à força mecânica da tubulação, mas também afeta diretamente a estabilidade operacional geral e a vida útil do sistema.
Desde o seu estabelecimento em 1994, a Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd, concentrou-se na pesquisa e desenvolvimento e fabricação de produtos de tubo de cobre. Possui uma cadeia industrial completa de fundição, extrusão, desenho, rolamento de acabamento, recozimento, etc., o que garante a alta qualidade dos materiais básicos do tubo ranhurado interno e fornece uma base sólida para a estabilidade do processo de soldagem.
Principais tipos de tecnologias de soldagem para tubos ranhurados internos
Soldagem por arco de argônio (soldagem TIG)
A soldagem do arco de argônio é amplamente utilizada na conexão de tubos internos de cobre de costelas devido à sua entrada de calor de soldagem controlável, alta qualidade da solda e ampla gama de aplicação. O Zhejiang Jingliang usa equipamentos automatizados de soldagem de arco de argônio para garantir a uniformidade e as soldas livres de defeitos, o que é particularmente adequado para a conexão dos tubos de cobre condensador e evaporador em sistemas de refrigeração.
Brasagem (conexão de solda)
A tecnologia de brasagem atinge a conexão do tubo de cobre a uma temperatura mais baixa, que pode proteger efetivamente a estrutura da costela interna de ser danificada. O Zhejiang Jingliang seleciona metais de preenchimento de brasagem à base de prata ou de cobre, de acordo com diferentes diâmetros de tubo e ambientes de uso para garantir a resistência à vedação e a corrosão das peças de conexão e é amplamente utilizado no processo de montagem de equipamentos de ar condicionado e refrigeração.
Soldagem a laser
Como uma tecnologia de soldagem de ponta, a soldagem a laser tem as vantagens de alta densidade de energia, pequena zona afetada pelo calor e soldas estreitas. Zhejiang Jingliang está introduzindo equipamentos inteligentes de soldagem a laser para melhorar a eficiência da soldagem e a qualidade dos tubos ranhurados internos para atender aos requisitos rigorosos dos clientes de ponta para o desempenho do produto.
Soldagem de resistência
Soldagem de resistência uses resistance heat as a heat source, has a fast welding speed, stable process, and is suitable for mass production. Relying on its strong production capacity and technical advantages, Zhejiang Jingliang uses resistance welding technology to achieve fast and efficient connection of inner grooved tubes.
Aplicação profissional de métodos internos de conexão de tubo ranhurados
O método de conexão do tubo de ranhura interno afeta diretamente a eficiência geral da instalação e o desempenho do trocador de calor. Zhejiang Jingliang fornece uma variedade de soluções de conexão de acordo com aplicações específicas e requisitos de design:
Conexão de soldagem direta
Conexão de soldagem direta is suitable for piping systems that require high strength and good sealing. Zhejiang Jingliang's inner grooved tubes are strictly controlled by welding process to ensure that there is no leakage at the connection, and are often used for the assembly of condenser and evaporator copper tubes.
Conexão de flange
Conexão de flange is easy to disassemble and maintain, suitable for large equipment and systems. Zhejiang Jingliang ensures the tightness and welding quality between the inner grooved tube and the flange through precise processing to meet the use requirements of high-pressure systems.
Conexão rápida
Em resposta às necessidades da montagem rápida moderna, Zhejiang Jingliang desenvolveu e forneceu uma variedade de conectores de conexão rápida padronizada, usados ​​em sistemas de ar condicionado e refrigeração com tubos ranhurados internos, reduzindo significativamente o ciclo de instalação e melhorando a eficiência da construção no local.
Combinação de soldagem e conexão mecânica
Em alguns ambientes especiais, Zhejiang Jingliang pode fornecer um método de conexão híbrido que combina soldagem e conexão mecânica de acordo com o cliente precisa para obter estabilidade estrutural e fácil manutenção.