Os tubos de cobre são os "vasos sanguíneos" do sistema de refrigeração, usados principalmente em condensadores, evaporadores e pipelines de conexão. Sua alta condutividade térmica (com um coeficiente de condutividade térmica de aproximadamente 400 W/m · k) permite a rápida transferência de calor, aumentando a taxa de eficiência energética de ar condicionado e geladeiras. A promoção de refrigerantes ambientalmente amigáveis, como o R410A, impulsionou ainda mais o desenvolvimento de tubos de cobre em direção à alta resistência à pressão, com paredes finas e leves. Os padrões da indústria como o ASTM B280 (tubos de cobre para ar condicionado) têm regulamentos rígidos sobre indicadores como limpeza e resistência à tração para evitar vazamentos de refrigerante e bloqueio do sistema.
Como evitar a corrosão eletroquímica durante a instalação de tubos de água de cobre
Tubos de água de cobre são amplamente utilizados em sistemas de abastecimento de água, como edifícios residenciais, edifícios comerciais e tubulações industriais devido à sua excelente condutividade térmica, resistência à corrosão, resistência a alta temperatura e boa máquinabilidade. No entanto, embora o próprio cobre tenha resistência à corrosão natural, em certos ambientes de aplicação, se for instalado indevidamente ou a reação eletroquímica entre os materiais não é considerada, também pode causar corrosão eletroquímica, afetando assim a vida e a segurança operacional do sistema.
A Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd. vem se concentrando na indústria de tubos de cobre há mais de 30 anos desde o seu estabelecimento em 1994. Os produtos da empresa cobrem os tubos de água de cobre, tubos de letra, tubos quadrados de cobre, tubos de cobre com barbatana, tubos de cobre de conduta, tubes de copper. Eles são amplamente utilizados em HVAC, equipamentos de troca de calor, louça sanitária, automóveis, máquinas, fornos elétricos e indústrias químicas e ganharam alto reconhecimento de clientes em casa e no exterior.
A natureza e as causas da corrosão eletroquímica
Corrosão eletroquímica refere-se ao fenômeno de que os micro-bateriais são formados em meios úmidos ou condutores devido à diferença de potencial entre diferentes materiais metálicos, resultando em corrosão local. Especificamente na instalação de tubos de água de cobre, as causas comuns incluem:
Contato direto entre tubos de cobre e metais diferentes, como ferro e alumínio;
Umidade contínua ou água condensada no sistema;
Muitos íons de cloreto, sulfetos ou outros íons corrosivos na qualidade da água;
Underground deitando sem bom isolamento ou camada protetora;
Nenhum isolamento potencial eficaz ou tratamento de aterramento inadequado no sistema de tubo de tubulação.
Principais medidas para prevenir a corrosão eletroquímica na instalação de tubos de água de cobre
1. Evite contato direto entre tubos de cobre e metais diferentes
Durante o processo de instalação, o contato direto entre tubos de cobre e metais, como tubos de alumínio, tubos de aço galvanizado e peças de ferro, deve ser evitado o máximo possível. Se for inevitável, juntas isolantes, bainhas de plástico ou mangas de borracha devem ser usadas como intermediárias para isolar o contato elétrico direto entre os dois metais e inibir a formação da corrosão galvânica da raiz.
2. Projeto razoável da direção do fluxo de água e ordem de arranjo de metal
Siga o princípio do projeto de "metais preciosos conectados a jusante e metais base conectados a montante". Por exemplo, no sistema, se o tubo de cobre estiver conectado ao tubo de ferro, deve-se garantir que a água flua através do tubo de ferro primeiro e depois entra no tubo de cobre para evitar o risco de corrosão de circuito fechado de "ferro-alvo".
3. Controle e otimize a qualidade da água
Alta concentração de íons de cloreto e alta dureza água agravará a corrosão dos tubos de cobre. Ao projetar, deve ser considerado para instalar equipamentos centrais de tratamento de água ou amaciadores para estabilizar a qualidade da água, reduzir as concentrações de íons corrosivos e prolongar a vida útil do sistema.
4. Fortalecer os sistemas de proteção de aterramento e raios
O sistema de tubo de água de cobre deve ter um bom sistema de aterramento e evitar que ele se torne um "condutor" do sistema de proteção de raios do edifício. Em termos de projeto, podem ser tomadas medidas de isolamento elétrico para garantir que o tubo de cobre não conduza a corrente e evite a corrosão causada pela diferença de potencial.
5. Os tubos de cobre enterrados devem ser bem protegidos
Para sistemas de abastecimento de água enterrados, os tubos de cobre revestidos de PE ou revestimentos isolantes externos devem ser usados para impedir que substâncias corrosivas no solo corrobem os tubos de cobre. Ao mesmo tempo, é necessário evitar o contato entre os tubos de cobre e as barras de aço em concreto armado para reduzir o ambiente interno de corrosão galvânica.
6. Use materiais de cobre de alta qualidade e tecnologia de processamento avançado
A qualidade do tubo de cobre em si está diretamente relacionada à sua resistência à corrosão. Baseando-se no layout de toda a cadeia industrial, Zhejiang Jingliang adota desenho de precisão avançado, recozimento de vácuo e tecnologia de tratamento de passivação superficial para garantir que cada tubo de cobre tenha alta pureza, baixa impurezas, estrutura de grãos de alta densidade e tenha um bom desempenho em estabilidade química e resistência à corrosão.
O que deve receber atenção no transporte e armazenamento de tubos de água de cobre para evitar danos
Como um tubo -chave amplamente utilizado no HVAC, equipamentos de refrigeração, trocadores de calor, tubelas automotivas, sistemas de suporte químico e outros campos, a qualidade do produto dos tubos de água de cobre depende não apenas do controle técnico no estágio de fabricação, mas também do gerenciamento padronizado do processo de transporte e armazenamento. Embora o cobre tenha excelente ductilidade e resistência à corrosão, se medidas de proteção apropriadas não forem tomadas no manuseio, carregamento, empilhamento e outros links, é muito fácil causar deformação, arranhões, contaminação ou corrosão, afetando assim a instalação subsequente e a vida útil do serviço.
Principais medidas de proteção no link de transporte
Da linha de produção às mãos dos clientes, os tubos de água de cobre geralmente precisam passar por vários links, como carregamento e descarregamento, transporte de curta distância, armazenamento de trânsito e distribuição de terminais. A seguir estão os "quatro pontos -chave" da prevenção de danos causados pelo transporte resumida por Zhejiang Jingliang:
1. Use métodos especiais de embalagem
Zhejiang Jingliang usa embalagens de caixa, empacotamento de bolsas de tecido, suporte de espuma, embalagens de caixas de madeira e outros métodos de acordo com diferentes tipos de produtos, e adiciona guardas de canto anti-pressão e tiras anti-colisão no exterior para impedir efetivamente o corpo de cobrança e deformação de deformação, especialmente para o túmulo de capilar.
2. Evite arranhões na superfície de metal
A superfície do cobre é macia e pode ser facilmente arranhada por metal, ferramentas ou solo. Para evitar esses danos na superfície, Zhejiang Jingliang exige que os trabalhadores de transporte usem luvas sem bordas afiadas, use ganchos de borracha e equipamento de elevação de corda macia e evite contato direto com objetos de aço e nítidos durante o manuseio e o carregamento e a descarga.
3. Controle estritamente a estabilidade do carregamento
O link de carregamento é uma área de alto risco para danos no tubo de cobre. Zhejiang Jingliang usa reforço em camadas, isolamento da almofada de borracha e dispositivos limitados para garantir que o tubo de cobre não se mova ou role durante o transporte, especialmente no transporte de longa distância, o que pode efetivamente reduzir problemas como colisão final do tubo e inclinação causada por condições irregulares da estrada.
4. Proteção à prova d'água e à prova de poeira total
Os materiais de cobre são expostos a chuva ou ar úmido, que é muito propenso à oxidação, descoloração ou corrosão da superfície. Por esse motivo, o Zhejiang Jingliang cobre todo o processo com filme à prova d'água de PE ou material de vedação plástica de encolhimento de calor antes do transporte e marca "à prova de umidade", "à prova de pressão", "luz" e outros sinais atraentes na embalagem para garantir que todas as partes da logística sejam totalmente conscientes dos requisitos de proteção.
Métodos de gerenciamento científico durante o armazenamento
Depois do Tubo de água de cobre chega ao armazém ou canteiro de obras do cliente, se não for armazenado corretamente, também causará corrosão, hematomas ou deformação física. Por esse motivo, Zhejiang Jingliang recomenda especificamente a proteção de armazenamento dos seguintes aspectos:
1. Escolha um ambiente de armazenamento seco e ventilado
O local de armazenamento deve evitar ambientes corrosivos, como umidade, alta névoa de sal e gases ácidos. Os tubos de cobre devem ser empilhados no chão, com tábuas de madeira ou almofadas à prova de umidade por baixo para evitar o contato direto com o piso de concreto.
2. Distinguir estritamente os tipos de produtos
Os tubos de água de cobre de diferentes especificações, modelos e lotes devem ser gerenciados em diferentes áreas e claramente marcados para impedir que o uso indevido ou incompatibilidade no canteiro de obras causasse danos. Além disso, capilares, tubos macios e tubos de parede fina devem evitar empilhamento pesado para evitar a deformação elíptica.
3. Inspeções regulares e inventário rotativo
Embora os tubos de água de cobre tenham um longo período de armazenamento, eles ainda podem ser ligeiramente oxidados devido a alterações nas diferenças de umidade e temperatura durante o armazenamento a longo prazo. Zhejiang Jingliang recomenda que os clientes verifiquem o status do inventário regularmente e girem o inventário razoavelmente de acordo com o princípio "Primeiro in, First Out", dando prioridade a velhos lotes de produtos.