Como alargar um tubo de cobre: o guia completo de ferramentas passo a passo e dicas profissionais

Se você trabalha com sistemas de refrigeração, ar condicionado ou encanamento, a queima é uma das habilidades mais práticas que você pode dominar. Um alargamento adequadamente formado cria uma junta mecânica confiável que pode ser aberta novamente para manutenção, e é por isso que aparece com tanta frequência em conjuntos de linhas CA, circuitos de refrigerante e muitas linhas de abastecimento de água. Neste guia, explicamos como alargar um tubo de cobre com a ferramenta certa e cobrir os pequenos detalhes que separam uma junta em que você pode confiar daquela que vaza.

Em sua essência, a queima expande a extremidade de um tubo de cobre em uma abertura lisa em forma de funil. Quando a porca de alargamento é apertada contra uma conexão, esse formato de funil se torna a vedação. Como a vedação depende do cuidado com que o alargamento é feito, a maneira como você usa a ferramenta de alargamento é mais importante do que o preço da ferramenta. Fabricamos tubos de cobre há mais de trinta anos e, nesse período, vimos conexões de alargamento excelentes e falhas. Aqui está o método correto.

O que é queimar um tubo de cobre?

A queima de tubos de cobre é um processo de conformação a frio. Uma ferramenta de alargamento pressiona um cone cônico na extremidade do tubo, alargando-o em forma de sino que corresponde ao ângulo de um encaixe de alargamento. A porca de alargamento então puxa a extremidade expandida firmemente contra a sede da conexão, criando uma vedação metal com metal sem solda, fluxo ou material de enchimento.

As conexões flare são amplamente utilizadas em refrigeração, ar condicionado e alguns sistemas de encanamento porque toleram vibração, permitem desmontagem rápida para manutenção e suportam bem a pressão. Eles são mais comumente feitos em tubo de cobre macio, que é dúctil o suficiente para formar um alargamento limpo sem rachar. O cobre trefilado também pode ser queimado, mas exige mais cuidado e uma ferramenta de tamanho adequado. Se você estiver preparando linhas de refrigerante ou conjuntos de linhas CA, tubos de cobre macio recozidos são um ponto de partida confiável.

Ferramentas de queima que você precisa

Antes de começar, monte um pequeno kit. Nenhuma dessas ferramentas é exótica, mas a qualidade é mais importante na própria cabeça de alargamento.

Ferramentas de alargamento excêntrico e tipo cone

Os dois designs mais comuns são a ferramenta do tipo cone e o tipo excêntrico ou giratório. A ferramenta tipo cone usa um cone cônico que pressiona diretamente na extremidade do tubo. É simples, econômico e perfeitamente adequado para trabalhos ocasionais quando o tubo é fixado na altura correta. O tipo excêntrico utiliza um cone giratório em um rolamento, que produz um alargamento mais suave com menos esforço de giro e centraliza-se de forma mais consistente. Para técnicos que alargam tubos regularmente, o projeto excêntrico geralmente vale o investimento.

Como alargar um tubo de cobre: passo a passo

Siga estas oito etapas em ordem e você obterá sempre resultados consistentes.

1. Corte o tubo em esquadro. Use um cortador de tubos em vez de uma serra. Aperte um pouco a roda de corte, gire a ferramenta ao redor do tubo e avance a roda novamente. Continue até que o corte esteja limpo e quadrado. Um corte torto produz um reflexo torto.
2. Rebarbe ambas as bordas. Use a lâmina de rebarbação do cortador ou uma ferramenta de rebarbação separada para remover rebarbas de dentro e de fora do tubo. As rebarbas podem riscar a superfície de assentamento do alargamento e causar vazamentos.
3. Deslize a porca de alargamento no tubo. Faça isso antes de alargar o tubo e certifique-se de que o lado rosqueado esteja voltado para a extremidade do tubo. Esquecer esta etapa é o erro mais comum e significa cortar o tubo novamente.
4. Prenda o tubo no bloco de alargamento. Escolha o furo que corresponda ao diâmetro externo do tubo. Aperte a braçadeira o suficiente para segurar o tubo com firmeza, mas não tanto a ponto de distorcer o formato redondo.
5. Defina a altura correta. A extremidade do tubo deve estender-se acima da face do bloco em aproximadamente um a um milímetro e meio. Muitas ferramentas de alargamento possuem um ressalto ou medidor para isso. Pouca altura produz um pequeno alargamento, enquanto muita altura produz uma borda fina que pode rachar.
6. Aplique uma gota de lubrificante. Uma pequena quantidade de lubrificante ou óleo leve no cone reduz o atrito, protege a superfície do tubo e ajuda o cone a girar suavemente.
7. Forme o sinalizador. Assente o cone de alargamento no braço da ferramenta e abaixe-o lenta e continuamente. Pare quando o cone estiver totalmente encaixado. Evite forçar o cone além do seu batente.
8. Inspecione o alargamento finalizado. Deve parecer um sino uniforme com superfície interna lisa, livre de rachaduras, cortes e manchas finas. Um flare balanceado significa uma conexão confiável.

Erros comuns de queima a serem evitados

Mesmo técnicos experientes cometem esses erros de vez em quando. Lembre-se deles ao queimar um tubo de cobre.

• Usar uma lâmina de corte desgastada ou cega, que pode prender o tubo e deixar um corte áspero.
• Ignorando a etapa de rebarbação. Mesmo uma pequena rebarba pode cortar a superfície do alargamento e criar um caminho para o refrigerante ou a água escapar.
• Deslizando a porca de alargamento para trás. Ele não será rosqueado na conexão e você terá que cortar o tubo novamente.
• Apertar o tubo com muita força, o que deforma o tubo e prejudica a redondeza do alargamento.
• Definir a altura do tubo incorretamente. A altura inferior causa um alargamento superficial e a altura excessiva torna a borda muito fina.
• Apertar a porca de alargamento com força excessiva. A junta deve estar firme, mas forçá-la pode esmagar o alargamento e danificar a conexão.
• Trabalhar com tubos sujos ou danificados. Sujeira, graxa e arranhões comprometem a vedação.

Conexões alargadas vs. juntas soldadas

As conexões alargadas têm uma clara vantagem quando você precisa de uma junta que possa ser desmontada posteriormente. Eles são ideais para sistemas utilizáveis, como condicionadores de ar split, onde as unidades internas e externas são conectadas com sinalizadores feitos em campo. As juntas soldadas são mais fortes e oferecem potencial de vazamento ainda menor, mas são permanentes e requerem calor, fluxo e mais habilidade.

Ambos os métodos dependem da consistência do próprio tubo de cobre. A tubulação limpa, redonda e bem recozida torna a queima mais fácil e a brasagem mais confiável. Ao preparar a tubulação de refrigerante para um sistema de ar condicionado ou refrigeração, escolha uma tubulação que atenda às tolerâncias dimensionais da aplicação. Nosso Tubulação de cobre para refrigeração AC é fornecido na têmpera suave que os técnicos preferem para a queima.

Comece com o tubo de cobre certo

Uma ferramenta de alargamento só pode fazer bem o seu trabalho quando o tubo é consistente. Em nossa própria linha de produção, sabemos que a circularidade, a espessura da parede e a limpeza são decididas muito antes da etapa de alargamento. Se o tubo chegar à sua bancada com seção transversal oval, espessura de parede irregular ou superfície interna oxidada, mesmo a melhor ferramenta de abocardamento não conseguirá compensar totalmente.

A escolha de uma fonte confiável de tubo de cobre elimina as variáveis ​​menos confiáveis ​​do trabalho. Fabricamos uma linha completa de tubos de cobre para refrigeração, incluindo tamanhos padrão de 12 a 28 milímetros.

Para sistemas de encanamento onde o alargamento será exposto à pressão da água, o grau da liga e a têmpera do tubo são igualmente importantes. Um tubo de água de cobre dedicado foi projetado para a limpeza e resistência à corrosão que essas juntas exigem.